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潤滑產品的應用與設備息息相關，面對種類繁多的設備，不同的行業也決定了工況的差異性。傳統的潤滑產品都以應用為分類和規范依據，這對于專業的化工產品公司是極為便利，但對于用油企業來說，更熟悉的是潤滑部件和使用工況，而且同一行業的更有共性。

因此，我們在發展細分化的潤滑解決方案，需要以行業做為研究的基礎。同時，我們更著眼于典型企業重點關鍵潤滑點的深入了解，這樣才能做出更可靠更有效率的方案。

潤滑產品在國民經濟各行業幾乎無處不在，我們依托二十多年的豐富經驗，并參照行業習慣，劃分出16個大類，120余個小類，涉及到更多的典型設備。

現在，我們先開始了解各行業的概況，建立基本的認識！

現在，我們進入不同的行業，深入了解典型潤滑設備及關鍵潤滑點。

對于企業來說，經營流程中最不希望產生意外停機及設備損壞，這不僅將影響生產進程，而且帶來極大的經濟損失。因此，對于重點設備非常關注，制定規劃有效的潤滑管理規范，避免意外停機，延長維護周期及設備壽命，這是創造效益及價值的重要途徑。

因此，我們需要更進一步剖析設備，從工作原理、使用過程、產品材質、工況環境、維護需求、法規要求等多個方面綜合評價，以選擇更為合適可靠的產品，并制定相應的管理制度。

了解設備及部件之后，我們需要進一步去考慮工況，不同的應用環境、負荷差異、地域差異、生產規模、獨特要求，都有對方案的制訂有著重要的影響。

我們主要從部件所處環境去考慮溫度、工作介質、外在因素、操作要求等方面去考慮應用環境。同時評價潤滑面的承載負重、流體模型、接觸方式去考慮負荷因素。還要考慮到不同區域地域的影響，以及企業生產規模、自動化程度、維護周期等因素。最后，這些企業還會有一些自身獨特的要求，也是必須滿足的。

 

綜合了以上信息，我們制訂出具有廣泛參考意義的潤滑方案，解決企業潤滑應用難題。

我們旨在通過將經驗積累與實踐相結合，發展具有實用價值的行業潤滑方案，通過典型的企業應用向更多的相關及相似企業展示潤滑所能帶來的效益與價值，推動潤滑技術的發展以及企業潤滑管理水平的提升。

在方案設計時，我們會綜合考慮，推薦幾種不同級別的產品供企業參考。

這些產品是我們綜合評價性能、質量、品質、穩定性以及價格因素做出的選擇，也基于我們來自全球合作伙伴的豐富經驗與研發技術。我們力求以中立、公正的角度來展示他們產品的特性，供企業選擇。

潤滑管理是指企業采用先進的管理方法，合理選擇和使用潤滑劑，采用正確的換油方法以保持機械摩擦副良好的潤滑狀態等一系列管理措施。

現在，隨著我國工業裝備水平的提高，潤滑保養水平亟待提高，有關專家曾預測世界能源的35%左右損失在摩擦、摩損上。日本在1999年因抓機械潤滑管理而獲得的經濟效益就在8萬億日元左右。在我們日常生活中，象路上奔跑的汽車可能因為一個軸承的缺油燒損，而要損失上千元的修理費用和運輸收入；在隆隆的鋼鐵生產流水線上，可能因為一個關鍵軸承的燒損，而至整個流水線停產，因而連鎖導致幾十、幾百萬的經濟損失。因此，高度重視改進落后潤滑機具，配備專職潤滑工，嚴格選擇潤滑用油，認真搞好潤滑工作意義重大。

這些先進的潤滑管理制度，可以大大減少運動副和整機的備件成本，減少壓庫資金；延長或成倍增加運動副和整機的使用壽命，減少維修人員和維修成本；減少磨損阻力，降低能耗，節約電力或油料成本；減少因運動副磨損而停產換件的時間和次數，大大提高生產效益。

我們還為企業提供標準規范、技術手冊等眾多的資料，供企業在使用過程中使用。

我們依托信息化技術，開展在線、現場潤滑技術培訓，讓專家離企業更近！

同時，我們也在倡導現場潤滑服務，結合企業自身特點，建立潤滑外包與維護，不僅降低企業成本，而且減少操作及維護人員負擔。